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無酸洗表面處理

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產品名稱

無酸洗表面處理

無酸洗表面處理主要由四輪雙向機械剝殼機構、砂帶拋光機除銹室、灰塵處理裝置和電氣控制系統組成。該產品可用于彈簧,胎圈鋼絲,鋼簾線,氣保焊絲,電焊條,鍍鋅絲,銅包鋼線材,鋁包鋼線材等各種高、中、低碳鋼盤條的表面無酸洗除銹處理。
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產品描述

無酸洗表面處理主要由四輪雙向機械剝殼機構、砂帶拋光機除銹室、灰塵處理裝置和電氣控制系統組成。該產品可用于彈簧,胎圈鋼絲,鋼簾線,氣保焊絲,電焊條,鍍鋅絲,銅包鋼線材,鋁包鋼線材等各種高、中、低碳鋼盤條的表面無酸洗除銹處理。

為清理少量剩余的盤條表面氧化皮,盤條進入砂帶拋光除銹室。砂帶拋光技術原理以砂帶為磨具,在一定的機械剝殼四輪裝置上以相應的接觸方式,并在特定的壓力作用下,使高速運轉的砂帶與盤條表面接觸產生摩擦,將盤條表面的氧化皮逐漸磨除的新工藝。

砂帶磨削盤條表面時,由于磨料是單層涂敷在砂帶基本體上,顆粒均勻,刀刃的等高性好,且定向排列,幾乎所有磨粒都能參加磨削,磨削能力強、性能好,加上高速運動時砂帶磨粒磨削的隨機性,使磨削中砂帶磨損較為均勻。同時較長的砂帶周長使磨粒得到了良好的冷卻而不會燒灼盤條。    

盤條二次除銹后,表面光亮如新,效果十分顯著,且砂帶使用和調換也十分方便。

無酸洗表面處理優點

(1)生產效率高:無酸洗拉絲除銹機的應用取代了傳統的脫殼、酸洗、沖洗、涂灰、磷化、皂化、烘干等多道工序,連續化生產大大減少了生產環節,縮短了生產周期,降低生產成本,顯著提高了生產效率。

(2)產品質量優:由于鋼絲表面無殘留的酸或鹽,從根本上避免“氫脆”等問題的產生,鋼絲除銹后表面無油污,拉絲光亮且久置不銹,利于后道工序的加工。

(3)操作容易:除銹程度可方便地在生產中隨時調節和控制,采用調節手輪操作,配置儀器顯示,直觀、不必停機,利于及時控制質量,除銹室與傳動和調節機構隔離密封設置,設備使用壽命長,調節、維修和保養十分方便。

(4)環保效果好,綜合成本低:生產中不耗酸、水、煤,-酸霧、廢酸、廢水對環境的污染,節省了污染治理的開支,車間清潔、無塵土飛揚,不危害職工健康,生產效率高,使用數月后節省的費用即可收回投資。線材脫落的氧化鐵皮落入積塵口收集。銹渣由封閉的除銹出灰門及吸塵機收集。因此整機工作時無粉塵飛揚,整機噪音在65分貝以下,拉絲車間保持清潔。

無酸洗表面處理技術參數

加工線徑:5.5mm-6.5mm

盤條在砂帶機線速度:最大300m/min

砂帶機主軸轉速:最大1440r/min

砂帶轉速:最大1080r/min

砂帶機主電機功率:7.5KW

砂帶電機功率:4KW

吸塵風機功率;2KW

砂帶規格:80-160目 

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